LEAN - Tempi e metodi in azienda

Introduzione: obiettivi perseguibili, risultati ottenibili

• Formazione tempi e metodi: pianificazione dello studio di un metodo, normalizzazione dei metodi, aspetti comportamentali del metodista, resistenza psicologica ai cambiamenti
• Principi d’analisi del lavoro: critica e semplificazione del lavoro
• Analisi del lavoro indiretto: riduzione dei tempi produttivi d’attraversamento, mappatura dei processi, principi di “Lean Manufacturing”
• Analisi del lavoro diretto: cicli di fabbricazione, operazioni elementari, analisi dei micromovimenti, cronometraggio
• Modello di taratura dei giudizi d’efficienza: tempo “normale” e “standard”, valutazione del “ritmo”, tecniche di livellamento dei tempi, criteri d'assegnazione delle maggiorazioni sui tempi, taratura dell’analista, esercitazione con filmati.
• Abbinamenti: saturazioni ed interferenza, il bilanciamento delle linee
• Attrezzamenti: riduzione del tempo di setup (SMED)
• L’organizzazione del posto di lavoro: visual factory, le “5S”
• Cenni d’ergonomia: economia dei movimenti, movimentazione dei carichi
• Valutazioni economiche: analisi A B C, calcolo del costo orario di un impianto, punto di pareggio (B.E.P.), periodo di ripagamento (P.B.P.), rendita dell’investimento (R.O.I.)
• Il controllo della produttività dell’area produzione: il Reporting, il sistema di raccolta ed elaborazione dei dati, la scelta degli indicatori